Disperator topline
Aplikacija
Ova oprema se primenjuje za obradu svih vrsta celuloze koristeći otpadni papir kao sirovinu, jer je u stanju da efikasno rasprši sve vrste mastila i tretira sve vrste lepkova i drugih nečistoća.
Karakteristike
- Razmak između dinamičkog diska i statičkog diska može se podesiti unutar određenog raspona, što može postići rad pod manjim zazorom i korisnije je za odvajanje tinte koja je prianjala na vlakna i raspršivanje ljepljivih mrlja prljavštine i čestica boje.
- Oblik zuba dinamičkog diska i statičkog diska može poboljšati procesne karakteristike vlakana, uz dobar efekat ekspanzije vlage koji je koristan za izbjeljivanje pulpe.
- Prisilno hranjenje je korisno za efikasno zagrijavanje i kontrolu temperature pulpe. Stoga, smanjite negativan učinak uzrokovan dugotrajnim zagrijavanjem.
Strukturne komponente
1.Sistem grijanja
Uključuje napredne i efikasne grijaće elemente, kao što su visokokvalitetne električne grijaće šipke ili parni izmjenjivači topline visokih performansi. Ovi grijaći elementi imaju sposobnost brzog povećanja temperature i mogu zagrijati materijale do unaprijed postavljene temperature obrade u kratkom periodu.
Opremljen je visoko preciznim temperaturnim senzorima koji mogu detektovati temperaturne promene materijala u realnom vremenu i precizno. Istovremeno, inteligentni regulator temperature uparen s njim može fino podesiti snagu grijanja na osnovu informacija koje vraćaju senzori kako bi se osigurala točnost i stabilnost temperature grijanja, s rasponom fluktuacije kontroliranim unutar vrlo malog raspona.
Da bi se poboljšala efikasnost i ujednačenost grejanja, raspored sistema grejanja je detaljno dizajniran da obezbedi da se toplota može ravnomerno rasporediti u komori za obradu, izbegavajući lokalno pregrevanje ili nedovoljnu temperaturu.
2.Sistem rotirajućih diskova
Rotirajući disk je pomno proizveden od specijalnih materijala visoke čvrstoće i visoke otpornosti na habanje, kao što su posebno obrađeni legirani materijali ili keramički kompozitni materijali. Ovi materijali ne samo da imaju izvanrednu mehaničku čvrstoću da izdrže veliku brzinu rotacije i trenje materijala, već posjeduju i odličnu otpornost na habanje i koroziju, omogućavajući dugotrajan stabilan rad u teškim radnim okruženjima.
Površina rotirajućeg diska se podvrgava posebnoj obradi i obradi, eventualno upotrebom tehnika finog brušenja ili premazivanja kako bi se povećala hrapavost površine i trenje, čime se povećava učinak obrade na materijale.
Brzina rotacije rotirajućeg diska može se fleksibilno podesiti putem naprednog uređaja za regulaciju brzine. Na osnovu različitih vrsta i sadržaja termoplastičnih nečistoća i karakteristika starog papira, može se odabrati najprikladnija brzina rotacije za postizanje najboljeg efekta tretmana.
3.Fiksni disk
Fiksni disk koji odgovara rotirajućem disku je također napravljen od čvrstih i izdržljivih materijala, a njegova površina je precizno obrađena kako bi se osigurala tačnost podudaranja s rotirajućim diskom.
Tokom obrade, fiksni disk pruža stabilnu potporu i protusilu za materijale, omogućavajući materijalima da se potpuno stisnu i trljaju između rotirajućeg diska i fiksnog diska, čime se efikasno uklanjaju termoplastične nečistoće.
Dizajn i položaj ugradnje fiksnog diska su podvrgnuti strogim proračunima i optimizacijama kako bi se osiguralo formiranje optimalnog radnog razmaka i raspodjele pritiska između fiksnog diska i rotacionog diska, poboljšavajući efikasnost i kvalitet obrade.
4.Shell
Izrađen je od čvrstih i debelih metalnih materijala, kao što su visokokvalitetni ugljični čelik ili nehrđajući čelik, s dovoljnom čvrstoćom i krutošću da izdrži unutarnji pritisak i vanjski utjecaj opreme.
Unutrašnja površina ljuske može biti obložena materijalima za toplinsku izolaciju, kao što su keramička vlakna otporna na visoke temperature ili kamena vuna, kako bi se smanjio gubitak topline prema van, poboljšala efikasnost korištenja energije i zaštitila vanjsko okruženje od visokih temperatura.
Kućište je također opremljeno prozorima za promatranje i pristupnim vratima kako bi se operateru olakšalo praćenje rada unutar opreme i brzo održavanje i popravka kada je to potrebno.
5.Sistem za dovod i pražnjenje
Ulaz za dovod je dizajniran da bude prostran i razuman, obično u obliku lijevka ili nagnute cijevi. Unutarnje mogu biti instalirane vodeće ploče ili razdjelnici kako bi se osiguralo da otpadni papir može ravnomjerno i glatko ući u komoru za obradu, izbjegavajući blokade ili nakupljanje materijala.
Na ulazu za hranu, uređaji za doziranje i ventili za kontrolu hrane također mogu biti opremljeni za preciznu kontrolu brzine i volumena hrane. Prema kapacitetu obrade opreme i zahtjevima procesa, može se postići stabilan proces napajanja.
Ispusni otvor je opremljen naprednim kontrolnim uređajima, kao što su regulacioni ventili ili vijci za pražnjenje. Podešavanjem njihovog otvaranja ili brzine rotacije, brzina i protok pražnjenja mogu se precizno kontrolirati kako bi se osiguralo da se obrađeni materijali mogu ispuštati kontinuirano i stabilno.
6.Drive System
Uključuje motor visokih performansi i precizan reduktor brzine. Motor daje snažan izlaz, obično sa velikom snagom i obrtnim momentom kako bi zadovoljio zahtjeve velike brzine rotacije rotirajućeg diska.
Reduktor brzine pretvara veliku brzinu rotacije motora u odgovarajuću brzinu rotacije koju zahtijeva rotirajući disk i osigurava dovoljan omjer pojačanja momenta kako bi se osigurao stabilan rad rotirajućeg diska pod opterećenjem.
Pogonski sistem takođe može biti opremljen frekventnim pretvaračem ili mekim starterom kako bi se postiglo glatko pokretanje i regulacija brzine motora, smanjio uticaj na električnu mrežu i fleksibilno prilagodio brzinu rotacije rotirajućeg diska u skladu sa stvarnim radnim uslovima.
Princip rada
1.Hranjenje
Sirovine za otpadne papire, kao što su OCC, ONP, OMG, MOW, itd. koje sadrže različite termoplastične nečistoće, šalju se u unutrašnjost diskovnog raspršivača toplote kroz ulazni otvor pomoću transportne opreme ili ručnog ubacivanja. Tokom procesa hranjenja, materijali postepeno ulaze u područje obrade između rotirajućeg diska i fiksnog diska pod pritiskom gravitacije i uređaja za hranjenje.
2.Grijanje
Kada materijali uđu u područje obrade, sistem grijanja počinje brzo zagrijavati materijale do unaprijed određene visoke temperature. Pod djelovanjem visoke temperature, termoplastične nečistoće, poput ljepila, masti, parafina, plastike, gume ili čestica tinte, počinju omekšavati ili topiti, a njihova fizička svojstva se mijenjaju, što ih čini lakšim za obradu.
3. Raspršivanje tretmana
Kako se rotirajući disk rotira velikom brzinom koju pokreće pogonski sistem, materijali su podvrgnuti intenzivnom stiskanju, smicanju i trenju između rotirajućeg diska i fiksnog diska. Omekšane ili otopljene termoplastične nečistoće postupno se odvajaju od vlakana starog papira pod ovim mehaničkim djelovanjem i rafiniraju i raspršuju.
Istovremeno, precizno uklapanje između rotirajućeg diska i fiksnog diska koji tvori mali zazor, kao i konstantno mijenjanje polja pritiska i brzine, omogućavaju da se materijali u potpunosti miješaju i miješaju, dodatno poboljšavajući efekat disperzije nečistoća. .
4. Pražnjenje
Materijali koji su prošli dovoljnu obradu, u kojima su termoplastične nečistoće efikasno uklonjene ili raspršene, postigli su očekivani efekat tretmana. Obrađeni materijali se ispuštaju iz ispusnog otvora i ulaze u sljedeći proizvodni proces, kao što je žičani dio mašine za papir ili naknadnu opremu za tretman pročišćavanja.
Karakteristike performansi
1. Efikasno uklanjanje nečistoća
Svojom jedinstvenom strukturom i principom rada može efikasno ukloniti termoplastične nečistoće u otpadnom papiru, značajno poboljšavajući kvalitet i mogućnost recikliranja starog papira.
Može smanjiti sadržaj nečistoća na izuzetno nizak nivo, čime se proizvode visokokvalitetni proizvodi od recikliranog papira koji ispunjavaju stroge zahtjeve tržišta za kvalitetom papira.
2. Precizna kontrola temperature
Visokoprecizni sistem kontrole temperature osigurava preciznu i stabilnu temperaturu grijanja, pružajući idealne uslove za tretman nečistoća. Izbjegava probleme kao što su oštećenje vlakana uzrokovano previsokom temperaturom ili neučinkovito uklanjanje nečistoća zbog nedovoljne temperature.
3. Snažna prilagodljivost
Može se prilagoditi različitim vrstama i izvorima sirovina za otpadni papir. Bez obzira koliko su složeni sadržaj i sastav nečistoća, može izvršiti efikasan tretman.
Može fleksibilno prilagoditi radne parametre opreme, kao što su brzina rotacije, temperatura, vrijeme tretmana, itd., u skladu sa stvarnim potrebama proizvodnje kako bi se postigao najbolji učinak tretmana.
4.Stabilan i pouzdan rad
Upotreba visokokvalitetnih materijala i naprednih proizvodnih procesa osiguravaju da oprema ima dobra mehanička svojstva i izdržljivost. Čak i pod dugotrajnim kontinuiranim radom, i dalje može održavati stabilne performanse i pouzdano radno stanje.
Opremljen je kompletnim sistemom za praćenje i zaštitu kvarova koji može pravovremeno otkriti i upravljati nenormalnim situacijama tokom rada opreme, osiguravajući kontinuitet i sigurnost proizvodnje.
5. Očuvanje energije i zaštita životne sredine
Kroz optimizovan sistem grejanja i efikasan metod mehaničkog tretmana, potrošnja energije može biti smanjena i efikasnost korišćenja energije može biti poboljšana.
Smanjuje oslanjanje na hemijske agense i zagađenje životne sredine, u skladu sa zahtevima za očuvanje energije i zaštitu životne sredine moderne papirne industrije.
Glavni tehnički parametri
|
Tip |
ZRP1 |
ZRP2 |
ZRP3 |
|
Nominalni prečnik: mm |
Φ450 |
Φ710 |
Φ1050 |
|
Konzistencija ulazne pulpe:% |
25-30 |
||
|
Konzistencija izlazne pulpe:% |
4-12 |
||
|
25-30 |
|||
|
Temperatura tretmana: stepen |
110-120(AOCC) |
||
|
80-90(ONP) |
|||
|
Kapacitet proizvodnje:t/d |
30-70 |
80-300 |
280-600 |
|
Snaga glavnog motora:kw |
110-200 |
280-800 |
630-1250 |
|
Snaga pužnog zavrtnja:kw |
5.5 |
5.5-11 |
11-18.5 |
|
Snaga zavrtnja:kw |
15 |
22-45 |
55-90 |
|
Moć Shredder-a:kw |
5.5 |
5.5-11 |
15-18.5 |
|
Snaga brzog grijača:kw |
7.5 |
7.5-22 |
30-45 |
|
(D׊×V): mm |
5870×1700×1725 |
6550×1700×1815 |
7950×1800×2450 |
Popularni tagovi: disk raspršivač topline, Kina dobavljač diska za raspršivanje topline, tvornica, таратыусы тапшырыу, таратыу баһалау, Raspršiv cilj, Raspršivanje identiteta, Raspršivanje pozicioniranja, таратыу һатыу
Sljedeći
neMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit













