Dry Broke Pulper

"Dry Broke pulper" je važna oprema u industriji proizvodnje papira. Njegova glavna funkcija je obavljanje obrade celuloze na oštećenom papiru u suhom stanju.

Tokom rada, suvi polomljeni papir se stavlja u mašinu. Zatim, kroz unutrašnje rotirajuće komponente, mašina generiše mehaničku silu i hidrauličko dejstvo, što omogućava da se suvi polomljeni papir brzo razgradi uz pomoć vode i hemijskih agenasa. Papirna vlakna se odvajaju od ukupne strukture da formiraju suspenziju pulpe.

Prednosti ove opreme uključuju visoku efikasnost obrade, efikasno odvajanje vlakana i određeni stepen zaštite kvaliteta vlakana, itd., pružajući važnu podršku za reciklažu i ponovnu upotrebu starog papira.

Široko se koristi u fabrikama za proizvodnju papira, pogonima za reciklažu i preradu starog papira i drugim srodnim preduzećima i lokacijama.

Koristi se za lomljenje loma na kolutu mašine za papir u industriji celuloze i papira.

1. Koristeći rotor sa zupcima pile, održavajte dobru cirkulaciju pulpe i efekat lomljenja zaliha, kao i 20% manju potrošnju energije od uobičajenog Vokes rotora.

2.Razmak između rotora i ploče sita može se lako podesiti prema zahtjevima.

3. Način vožnje: remen i reduktor.

Princip rada Dry Broke pulpera temelji se na sinergiji mehaničkog miješanja i hidrauličkog djelovanja. Najprije se suvi lomljeni papir ubacuje u rezervoar pulpera, a zatim se ubrizgavaju voda i potrebni hemijski aditivi u određenom omjeru.

Radno kolo ili mešalica unutar opreme počinje da se okreće velikom brzinom koju pokreće sistem napajanja. Tokom rotacije, impeler ili mešalica stvaraju snažnu mehaničku silu smicanja i centrifugalnu silu, koja 卷入 suvi polomljeni papir i potpuno ga meša sa vodom i hemijskim aditivima. U isto vrijeme, rotacija radnog kola također pokreće tok vode kako bi se stvorio jak hidraulički udar i turbulencija, koja brzo upija i razbija suhi polomljeni papir.

Pod kontinuiranim djelovanjem mehaničke i hidrauličke sile, struktura vlakana suhog lomljenog papira se postepeno uništava, sila vezivanja između vlakana slabi, a vlakna papira se odvajaju od ukupne strukture suhog lomljenog papira i odvajaju od nečistoće, mastilo, ljepila itd., a na kraju se formira suspenzija pulpe koja sadrži vlakna.

1. Oklop tijela stroja

Generalno zavaren od visokokvalitetnog čelika, ima dovoljnu čvrstoću i krutost da izdrži vibracije i udare tokom rada opreme i istovremeno štiti unutrašnje komponente.

2. Cisterna za pulpiranje

Obično je napravljen od nehrđajućeg čelika otpornog na habanje i koroziju, ima dobro zaptivanje i stabilnost i koristi se za držanje suvog lomljenog papira, vode, hemijskih aditiva i suspenzije pulpe koja se formira tokom procesa celuloze.

3. Radno kolo ili miješalica

To je glavna radna komponenta pulpera. Njegov oblik, veličina i struktura oštrice dizajnirani su u skladu sa zahtjevima procesa pulpe i kapaciteta obrade. Materijal impelera ili miješalice je obično legura visoke čvrstoće ili inženjerska plastika otporna na habanje kako bi se osigurala pouzdanost i izdržljivost pod velikom brzinom rotacije i dugotrajnim radnim uvjetima.

4.Transmission System

Sastoji se od motora, reduktora, spojnice, osovine prijenosa i drugih komponenti, odgovoran je za prijenos snage motora na impeler ili miješalicu kako bi se postigla precizna kontrola brzine i izlaznog momenta kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih procesa pulpe.

5. Ulazni i izlazni sistem

Ulazni sistem uključuje ulaz, transportnu traku za dovod ili pužni ulagač, itd., koji se koristi za glatko i ravnomjerno ubacivanje suvog polomljenog papira u rezervoar za pulpiranje; izlazni sistem uključuje izlaz, pumpu za pražnjenje, cjevovode, itd., koji se koristi za transport suspenzije pulpe pulpe do naknadnih postupaka obrade ili opreme za skladištenje.

6. Kontrolni sistem

Sastoji se od električne kontrolne kutije, senzora, kontrolera, dodirnih ekrana itd., koristi se za pokretanje, zaustavljanje, podešavanje brzine, kontrolu nivoa tečnosti, kontrolu temperature, kontrolu pritiska itd. pulpera. Istovremeno, radni status opreme se prati u realnom vremenu i daju se alarmi za kvar kako bi se osigurao siguran i stabilan rad opreme.

7.Pomoćni uređaji

Može se opremiti i pomoćnom opremom kao što su uređaji za grijanje, uređaji za uklanjanje pjene, uređaji za čišćenje itd., kako bi se poboljšao učinak pulpe, osigurao kvalitet pulpe i olakšalo održavanje opreme.

1.Efficient Pulping Capacity

Može brzo razbiti veliku količinu suhog lomljenog papira u suspenziju vlakana, poboljšati efikasnost proizvodnje i zadovoljiti potrebe proizvodnje velikih razmjera.

2. Performanse zaštite vlakana

Kroz optimizirani proces pulpe i strukturni dizajn, oštećenja vlakana su minimizirana, a dužina, čvrstoća i fleksibilnost vlakana se održavaju kako bi se poboljšao kvalitet i performanse reciklirane pulpe.

3. Snažna prilagodljivost

Može da rukuje suvim lomljenim papirom različitih tipova, specifikacija, gramaža i izvora i ima dobar kapacitet obrade suvog lomljenog papira koji sadrži nečistoće, lepkove, mastilo i druge složene komponente.

4. Ušteda energije i niska potrošnja

Usvaja napredni sistem prijenosa i dizajn za uštedu energije kako bi se smanjila potrošnja energije opreme; razumno kontroliše dozu vode i hemijskih aditiva kako bi se smanjio gubitak resursa i trošak.

5.Visoki stepen automatizacije

Opremljen inteligentnim kontrolnim sistemom za realizaciju automatskog rada i daljinskog nadzora opreme, smanjenje ručne intervencije i poboljšanje stabilnosti i pouzdanosti proizvodnje.

6. Jednostavan rad i održavanje

Oprema ima kompaktnu strukturu, razuman raspored, jednostavan radni interfejs i praktično podešavanje i podešavanje parametara; svaka komponenta se lako rastavlja i zamjenjuje, a svakodnevni rad na održavanju i servisiranju je jednostavan i lak, smanjujući troškove održavanja i zastoja opreme.

Popularni tagovi: suhi slomljeni pulper, Kina dobavljači suhog pulpera, tvornica, сүс өҙөү ҡорамалдары, сүс экстракция ҡорамалдары (вцебворитка өсөн), целлюлоза ҡорамалдар ҡуйыу, целлюлоза эшкәртеү техникаһы, целлюлоза етештереү линияһы ҡорамалдары, ағас пульпасы техникаһы