4200/450 Headbox

1.Definicija i funkcija

Protočna kutija zauzima ključnu poziciju u industriji proizvodnje papira i jedna je od ključnih komponenti mašine za papir. Njegova glavna odgovornost je distribuirati pripremljenu celulozu do žičanog dijela mašine za papir na ujednačen, stabilan i kontrolisan način. Preciznom kontrolom brzine protoka, zapremine protoka i distribucije vlakana pulpe, protočna kutija postavlja temelj za kasnije formiranje jednolične i konzistentne mokre papirne mreže, koja igra odlučujuću ulogu u kvaliteti i performansama finalnog papira. .

2.Basic Components

Telo kutije: Kao glavna struktura protočne kutije, obično je napravljeno od metalnih materijala visoke čvrstoće kao što je nerđajući čelik ili visokokvalitetni legirani čelik. Ne samo da treba da obezbedi dovoljno prostora za smeštaj pulpe, već mora biti u stanju da izdrži pritisak koji stvara unutrašnja pulpa i mehanički stres iz spoljašnje složene sredine. Dizajn i kvalitet izrade kućišta kutije direktno utiču na ukupnu stabilnost i izdržljivost protočne kutije.

Distributer pulpe: Ovo je ključna komponenta koja osigurava ujednačenu distribuciju pulpe u smjeru poprečne mašine. Kroz niz pažljivo dizajniranih kanala i uređaja za distribuciju, ravnomjerno raspoređuje ulaznu pulpu po cijeloj širini poprečne mašine. Performanse distributera pulpe direktno određuju konzistenciju pulpe u smjeru unakrsne mašine, čime se utječe na ujednačenost osnovne težine i debljine papira u smjeru unakrsnog stroja.

Rektifikacioni elementi: Uključuju valjke za homogenizaciju, generatore turbulencije, itd. Homogenizacioni valjci mešaju i homogenizuju pulpu kroz rotaciju, eliminišući moguće lokalne razlike u koncentraciji i aglomeraciju vlakana. Generatori turbulencije stvaraju odgovarajuću turbulenciju kako bi potaknuli disperziju i miješanje vlakana dok izbjegavaju pretjeranu turbulenciju koja uzrokuje flokulaciju vlakana ili oštećenje strukture vlakana. Ovi elementi za ispravljanje rade zajedno kako bi pulpu doveli u idealno stanje protoka prije ulaska u žičani dio, čime se osigurava kvalitet i performanse papira.

Ploča za usne: Smještena na izlazu iz kutije za protok, oblik i otvor ploče za usne direktno kontroliraju brzinu i ugao pod kojim se pulpa izbacuje na žičani dio. Preciznim podešavanjem otvora i oblika ploče za usne može se postići precizna kontrola nad tačkom slijetanja i brzinom izbacivanja pulpe na preseku žice, čime se utiče na formiranje i karakteristike kvaliteta papira.

3. Princip rada

Pulpa se prvo unosi u tijelo kutije protočne kutije. Nakon ujednačene distribucije od strane distributera pulpe, pod dejstvom rektifikacionih elemenata, eliminišu se turbulencija i neujednačenost, a pulpa dostiže stabilno i jednolično stanje protoka. Konačno, preciznom kontrolom ploče za usne, ona se izbacuje na žičani dio mašine za papir pod određenom brzinom i uglom, a mokra papirna mreža se formira pod djelovanjem filtracije i odvodnjavanja žičanog dijela.

4.Parametri performansi

Preciznost kontrole brzine protoka: Određuje konzistentnost osnovne težine i uniformnost distribucije vlakana u smjeru papira u poprečnom stroju.

Stabilnost zapremine protoka: Osigurava stabilnost kvaliteta papira tokom proizvodnog procesa i smanjuje defekte papira uzrokovane fluktuacijama zapremine protoka.

Efekat disperzije vlakana: Dobra disperzija vlakana može poboljšati snagu i ujednačenost papira.

5. Održavanje i njega

Redovno čišćenje: Uklonite sediment, nečistoće i ostatke vlakana unutar kućišta kutije kako biste spriječili začepljenje i utjecali na protok pulpe.

Inspekcija komponenti: Redovno provjeravajte ključne komponente kao što su razdjelnik pulpe, elementi za ispravljanje i ploča za usne kako biste osigurali da nema habanja, deformacije ili oštećenja.

Kalibracija i podešavanje: Redovno kalibrirajte i prilagođavajte parametre kao što su brzina protoka, zapremina protoka i otvor ploče za usne kako biste osigurali da su performanse protočne kutije uvijek u najboljem stanju.

6.Odabir i primjena

Prilikom odabira protočne kutije, potrebno je uzeti u obzir sveobuhvatna razmatranja na osnovu faktora kao što su tip mašine za papir, raznolikost i specifikacije proizvedenog papira, brzina proizvodnje i zahtjevi za kvalitetom. Različiti tipovi protočnih kutija (kao što su otvoreni tip, tip zračnog jastuka, hidraulički tip, itd.) imaju različite karakteristike performansi i opseg primjene. Na primjer, za brzu i kvalitetnu proizvodnju papira može se odabrati protočna kutija s naprednijom tehnologijom upravljanja i većom preciznošću; dok se za proizvodnju nekih običnih papira može izabrati ekonomičniji i praktičniji model.

Popularni tagovi: 4200/450 headbox, Kina 4200/450 headbox dobavljači, fabrika, целлюлоза һаҡлау һәм концентрация системаһы, флотация ҡорамалдарын яңыртыу өсөн ҡамау, макулатура целлюлоза заводы конструкцияһы, пассивация экран кәрзине, аэрокосмос сәнәғәте өсөн сәнәғәт һыуын таҙартыу, pm инструмент ярҙамсыһы