Hydra PurgeⅡ

To je napredna mašina posebno dizajnirana za fino odvajanje nečistoća. U procesu proizvodnje papira, pulpa se često miješa sa svim vrstama nečistoća, a prisustvo ovih nečistoća ozbiljno utiče na kvalitet papira i efikasnost proizvodnje.

HydrapurgeⅡ Magazine Separator usvaja niz složenih i preciznih tehnologija i struktura. Obično je opremljen efikasnim sistemom za prosijavanje koji može efikasno odvojiti nečistoće od komponenti vlakana u pulpi na osnovu fizičkih karakteristika kao što su veličina, oblik i gustina nečistoća. Na primjer, može precizno ukloniti sitne čestice prašine, sitne fragmente vlakana, plastične čestice s kojima se teško rukovati, ljepljiva ljepila, pa čak i neke mikroskopske nečistoće koje je teško otkriti golim okom.

Princip rada ovog separatora može uključivati ​​sinergijski učinak višestrukih fizičkih procesa kao što su hidrauličko djelovanje, centrifugalna sila i filtracija. Kroz detaljno dizajnirane unutrašnje kanale protoka i sistem kontrole pritiska, pulpa teče unutar mašine određenom brzinom i na način, omogućavajući da se nečistoće precizno zahvate i odvoje.

Upotreba HydrapurgeⅡ Magazine Separator ima mnoge značajne prednosti. Može značajno poboljšati čistoću i čistoću pulpe, čime se obezbeđuje visokokvalitetna sirovinska osnova za naredne procese proizvodnje papira. Ovo pomaže u proizvodnji visokokvalitetnih papirnih proizvoda sa glađom površinom, većom čvrstoćom i boljim performansama štampanja. U isto vrijeme, učinkovitim uklanjanjem nečistoća, također može smanjiti habanje i kvar proizvodne opreme, produžiti vijek trajanja opreme i smanjiti troškove održavanja. Osim toga, poboljšanje kvaliteta pulpe takođe može smanjiti stopu odbacivanja, povećati efikasnost proizvodnje, i na taj način donijeti značajne ekonomske koristi preduzećima.

• Koristi se za uklanjanje lakih i teških nečistoća iz pulpera.
• Korišćenjem rotora za struganje sa niskim smicanjem može se izbeći lomljenje nečistoća tokom odvajanja nečistoća, čime se rasterećuje sistem za prosijavanje.

1.Centrifugalna separacija: Oslanjajući se na snažnu centrifugalnu silu koju stvara velika brzina rotacije, teže nečistoće i vlakna u pulpi se brzo raslojavaju u polju centrifugalne sile. Zbog svoje veće mase, nečistoće se izbacuju na vanjsku stranu, dok se vlakna, koja su relativno lakša, koncentrišu na unutrašnju stranu.

2.Screening and Filtration:Opremljen sa sklopom sita specifične veličine pora i fine strukture. Kada pulpa prođe kroz sito, samo vlakna mogu proći glatko, dok se veće nečistoće efikasno presreću.

3.Hidraulična flotacija: Vješto korištenje karakteristika protoka i uzgona vode. U specifičnim hidrauličkim uslovima, nečistoće manje gustine prirodno plutaju, čime se postiže odvajanje od vlakana i omogućava precizno uklanjanje nečistoća.
 

1. Rotirajući cilindar: Kao komponenta jezgra, stvara potrebnu centrifugalnu silu kroz rotaciju velike brzine. Proizvodni materijal je obično visoke čvrstoće i otpornosti na habanje kako bi se osigurao dugotrajan stabilan rad.
2. Sklop ekrana: Sastoji se od visoko preciznih ekrana otpornih na habanje. Veličina pora i oblik sita su pomno dizajnirani za postizanje preciznog prosijavanja i filtracije različitih nečistoća.
3. Ulazni i izlazni portovi: Ulazni otvor je odgovoran za jednolično i stabilno uvođenje pulpe koja se prerađuje u separator; izlazni otvori se respektivno koriste za pražnjenje odvojenih čistih vlakana i prikupljanje presretnutih nečistoća.
4.Pogonska jedinica: Pruža moćnu i stabilnu snagu za rotirajući cilindar, obično koristeći motor i sistem prijenosa visokih performansi kako bi se osigurala precizna kontrola i stabilan izlaz brzine rotacije.
 

1.Efikasno odvajanje:Mogućnost obrade velike količine pulpe u kratkom vremenu i brzo i efikasno odvajanje različitih sitnih i složenih nečistoća, značajno poboljšavajući čistoću pulpe.
2. Visoka preciznost: Sa naprednim dizajnom i preciznom proizvodnom tehnologijom, može precizno izdvojiti nečistoće specifičnih veličina, oblika i svojstava, osiguravajući da efekat razdvajanja dostiže izuzetno visok nivo tačnosti.
3. Kontinuirani rad: Pokazuje odličnu stabilnost i pouzdanost, sposoban za stabilan rad tokom dužeg perioda, prilagođavajući se zahtjevima visoke intenziteta i kontinuirane proizvodnje linije za proizvodnju papira.
4. Snažna prilagodljivost: Može se nositi s različitim vrstama i izvorima celuloze, bilo da se radi o pulpi za otpadni papir ili djevičanskoj pulpi, i može postići efikasno odvajanje nečistoća.
 

1. Brzina rotacije: Nivo brzine rotacije direktno utječe na veličinu centrifugalne sile. Veća brzina rotacije može stvoriti jaču centrifugalnu silu, pojačavajući efekat odvajanja nečistoća. Međutim, previsoka brzina rotacije može dovesti do povećane potrošnje energije i pojačanog trošenja opreme. Stoga je potrebno razumno prilagoditi brzinu rotacije na osnovu svojstava pulpe i sadržaja nečistoća.

2. Brzina pomaka: Kontrola brzine pomaka je od kritične važnosti. Preterano velika brzina dodavanja može dovesti do neadekvatnog odvajanja, što utiče na ishod odvajanja; prespori protok bi smanjio efikasnost proizvodnje. Neophodno je precizno kontrolisati brzinu dodavanja na osnovu kapaciteta obrade separatora i karakteristika pulpe kako bi se osigurao temeljit i stabilan proces separacije.

3. Veličina pora ekrana: Izbor veličine pora ekrana zavisi od veličine i oblika nečistoća koje treba odvojiti. Manja veličina pora može presresti sitnije nečistoće, ali može povećati rizik od začepljenja ekrana; veća veličina pora može omogućiti prolazak nekih finih nečistoća, što utiče na preciznost odvajanja. Neophodno je odabrati odgovarajuću veličinu pora sita na osnovu specifičnih zahtjeva proizvodnje i standarda kvaliteta pulpe.

1. Redovno čišćenje sita: Kako je sito u direktnom kontaktu sa pulpom i nečistoćama tokom procesa odvajanja, sklono je začepljenju. Redovno čišćenje sita radi uklanjanja prianjajućih vlakana i nečistoća može osigurati propusnost sita i efikasnost odvajanja, sprečavajući prekide proizvodnje i pogoršanje kvaliteta zbog začepljenja sita.

2.Inspekcija ležajeva i komponenti prijenosa: Ležajevi i komponente prijenosa podliježu značajnom pritisku i trošenju tokom rada opreme velikom brzinom. Redovni pregled istrošenosti, statusa podmazivanja i nepropusnosti ovih komponenti, pravovremena zamjena jako istrošenih dijelova i dopuna odgovarajuće količine ulja za podmazivanje osiguravaju normalan rad opreme, smanjuju mogućnost kvarova i produžavaju servis. vijek trajanja opreme.

3. Podmazivanje komponenti: Redovno podmazivanje i održavanje pokretnih komponenti kao što su rukavac i zupčanici rotirajućeg cilindra, odabir odgovarajućeg ulja ili masti za podmazivanje, osiguravaju smanjeno trenje između pokretnih komponenti, nesmetan rad i smanjenu potrošnju energije i habanje.
 

1. Poboljšanje kvaliteta pulpe: Učinkovito uklanjanje nečistoća smanjuje negativan utjecaj nečistoća na fizička svojstva papira, značajno poboljšavajući čvrstoću, glatkoću i čistoću papira i proizvodeći kvalitetnije proizvode od papira.

2. Smanjenje troškova: Povećanjem čistoće pulpe, smanjuje se upotreba hemijskih agenasa i potrošnja energije u kasnijim procesima prerade, dok takođe smanjuje trošenje opreme i troškove održavanja, čime se postiže sveukupno smanjenje troškova proizvodnje.

3. Poboljšanje efikasnosti proizvodnje: Stabilan i efikasan efekat odvajanja nečistoća pomaže u održavanju nesmetanog rada linije za proizvodnju papira, smanjuje zastoje i prekide proizvodnje uzrokovane problemima nečistoća, i poboljšava efektivnu stopu korišćenja i efikasnost proizvodnje opreme.

4. Održivost životne sredine: Smanjuje emisije nečistoća, smanjuje zagađenje životne sredine i ispunjava zahteve zelenog i održivog razvoja u modernoj industriji papira. U industriji papira, separator magazina "HydrapurgeⅡ", sa svojim izvanrednim performansama i naprednom tehnologijom, drži nezamjenjivu i značajnu poziciju u optimizaciji kvaliteta pulpe, poboljšanju efikasnosti proizvodnje, smanjenju troškova proizvodnje i postizanju održivog razvoja.
 

Ⅰ:

Ⅱ:

Popularni tagovi: hydra purgeⅱ, Kina hydra purgeⅱ dobavljači, fabrika, сүс өҙөү ҡорамалдары, целлюлоза ҡорамалдар ҡуйыу, целлюлоза етештереү линияһы ҡорамалдары, целлюлоза һаҡлау ҡорамалдары, пульпа берәмеге, макулатура целлюлоза заводы конструкцияһы