Screw Press Thickener

Koristi se za zgušnjavanje pulpe.

• Za osovinu vijka, omjer kompresije je aksijalno raspoređen razumno. Na taj način efikasno osigurati normalan rad opreme.
• Na izlaznoj strani, opremljen unutrašnjim sklopom za odvodnjavanje sa rupama, koji mogu efikasno osigurati ujednačenost odvodnjavanja unutrašnjeg i vanjskog sloja pulpe. Ako je potrebno, koristite uređaj za povratno ispiranje za pranje unutrašnjeg sklopa za odvodnjavanje kako biste se uvjerili u glatkoću unutrašnjeg kanala za odvodnjavanje.
• Pneumatski sklop za potiskivanje unazad može osigurati stabilnost i podešavanje stanja konzistencije pražnjenja.

1.Screw Shaft

Obično se proizvodi od legiranog čelika visoke čvrstoće koji prolazi kroz specijaliziranu toplinsku obradu i procese ojačanja. Ovaj materijal pokazuje izvanrednu otpornost na habanje i otpornost na torziju, sposoban da izdrži značajne sile ekstruzije i sile trenja tokom dugotrajnog rada bez prekomjernog trošenja ili deformacije.

Lopatice vijaka imaju jedinstven dizajn gdje se korak postepeno smanjuje od kraja za dovod do kraja za pražnjenje. Ovo postepeno smanjenje visine koraka efektivno povećava pritisak ekstruzije na pulpu, omogućavajući da se voda postepeno istiskuje dok se pulpa kreće duž osovine vijka.

Površina osovine vijka može biti podvrgnuta posebnim tretmanima premaza, kao što je hromiranje ili primjena polimernih materijala otpornih na habanje, čime se dodatno povećava otpornost na habanje i produžava vijek trajanja.

2.Cylinder

Proizveden od debelih i robusnih metalnih materijala, obično visokokvalitetnog ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika. Debljina stijenke cilindra je pomno izračunata i dizajnirana da izdrži unutrašnji visoki pritisak i trenje.

Unutrašnja površina cilindra se podvrgava finoj mašinskoj obradi kako bi se postigao izuzetno visok nivo glatkoće, čime se minimizira otpor tokom protoka pulpe i sprečava prianjanje i nakupljanje pulpe unutar cilindra.

Cilindar je ravnomjerno opremljen brojnim finim drenažnim rupama. Veličina i distribucija ovih rupa su precizno dizajnirani da efikasno ispuštaju ekstrudiranu vodu, istovremeno osiguravajući da se vlakna pulpe ne izgube.

3. Ulaz za hranu

Ulaz za dovod je dizajniran tako da bude prostran i lijevkastog oblika kako bi se olakšao ravnomjeran i gladak ulazak velike količine pulpe u cilindar zgušnjivača vijčane preše. Rubovi ulaza za napajanje su obično zaobljeni kako bi se izbjeglo stvaranje vrtloga i blokada tokom procesa hranjenja.

Ulaz za hranu može biti opremljen podesivim pregradama ili ventilima za kontrolu brzine i zapremine hrane kako bi se prilagodili zahtjevima različitih proizvodnih procesa i karakteristikama pulpe.

4.Otvor za pražnjenje

Oblik i veličina ispusnog otvora su optimalno dizajnirani da obezbede glatko i brzo pražnjenje koncentrovane pulpe pod pritiskom, izbegavajući blokade i akumulacije.

Ispusni otvor može biti opremljen uređajima za nadzor kao što su senzori pritiska ili senzori koncentracije za praćenje statusa i kvaliteta ispuštene pulpe u realnom vremenu, pružajući osnovu za kontrolu i prilagođavanje proizvodnog procesa.

5.Drive System

Sastoji se od motora visokih performansi i preciznog reduktora brzine. Motor daje snažan izlaz, a preko reduktora brzine, velika brzina se pretvara u rotaciju male brzine i velikog obrtnog momenta prikladnu za osovinu vijka.

Reduktor koristi naprednu tehnologiju prenosa zupčanika, sa visokom efikasnošću prenosa, niskom bukom i stabilnim radom. Dodatno, reduktor brzine može biti opremljen zaštitom od preopterećenja i uređajima za podešavanje brzine, što omogućava fleksibilno podešavanje brzine rotacije osovine vijka prema potrebama proizvodnje.

6. Podrška i struktura za pričvršćivanje

Sastoji se od čvrste čelične konstrukcije, uključujući komponente kao što su baza, nosači i grede. Ove strukturne komponente prolaze rigorozne mehaničke proračune i analize čvrstoće kako bi izdržale vibracije i udarne sile nastale tokom rada opreme.

Nosiva i pričvrsna konstrukcija je također opremljena uređajima za apsorpciju udara i anker vijcima kako bi se smanjio utjecaj vibracija opreme na tlo i osigurala stabilnost i sigurnost tijekom rada.

1.Hranjenje

Pulpa se dovodi u cilindar zgušnjivača vijčane preše kroz ulazni otvor preko transportnog cjevovoda ili druge opreme za hranjenje pri određenom pritisku i brzini. U toku procesa hranjenja, pod dejstvom gravitacije i pritiska punjenja, pulpa brzo ispunjava prednji deo cilindra.

2.Screw Propulsion

Pokrenuta pogonskim sistemom, osovina zavrtnja se ravnomerno rotira unapred podešenom brzinom. Lopatice vijka kontinuirano guraju pulpu duž cilindra, formirajući kontinuirani proces transporta.

3.Extrusion Dewatering

Kako se pulpa kreće duž osovine vijka, zbog postepenog smanjenja nagiba lopatica vijka, pritisak istiskivanja na pulpu se postepeno povećava. Pod snažnim pritiskom ekstruzije, voda u pulpi se istiskuje iz otvora vlakana.

Ekstrudirana voda se ispušta kroz drenažne rupe na cilindru, dok se vlakna pulpe postepeno sabijaju i čvrsto spajaju pod pritiskom, formirajući koncentriranu pulpu.

4.Koncentrirano pražnjenje

Koncentrisana pulpa koja je podvrgnuta dovoljnoj ekstruziji i odvodnjavanju se konačno ispušta iz ispusnog otvora pod pogonom vijčanog vratila. Ispuštena koncentrirana pulpa ima veću koncentraciju i bolje vezivanje vlakana, pružajući visokokvalitetne sirovine za naredne procese proizvodnje papira.

1. Efikasno odvodnjavanje i koncentracija: Sposobnost postizanja značajnog odvodnjavanja i koncentracije pulpe u kratkom periodu, povećanje koncentracije pulpe i smanjenje sadržaja vlage, čime se smanjuje potrošnja energije i troškovi naknadnog procesa sušenja.

2.Stabilan i pouzdan: Struktura je robusna, a rad je stabilan. Posjeduje dobru otpornost na preopterećenje i mogućnost samodijagnoze kvara. Čak i tokom dugotrajnog kontinuiranog rada, može održati stabilne performanse i visoku efikasnost proizvodnje.

3. Minimalno oštećenje vlakana: Koristeći metodu nježne ekstruzije, ima minimalan utjecaj na fizička svojstva vlakana pulpe, maksimizirajući zadržavanje dužine i čvrstoće vlakana i osiguravajući kvalitet papira.

4. Visok stepen automatizacije: Opremljen naprednim kontrolnim sistemom koji omogućava funkcije kao što su automatsko hranjenje, regulacija brzine, kontrola pritiska i alarm za grešku. Ovo smanjuje ručnu intervenciju i poboljšava točnost i konzistentnost proizvodnje.

5. Snažna prilagodljivost: sposoban je za rukovanje različitim vrstama i kvalitetima celuloze, kao što su drvena pulpa, slamna pulpa, pulpa za otpadni papir, itd. Štaviše, može fleksibilno prilagoditi radne parametre prema promjenama u proizvodnom procesu i zahtjevima.

1. Redovno čišćenje: Nakon što se mašina isključi, odmah očistite unutrašnjost cilindra, osovinu vijka i ostatke pulpe i prljavštine na ulazu i izlazu za punjenje kako biste spriječili začepljenja i koroziju.

2.Inspekcija istrošenosti komponenti: Redovno proveravajte uslove istrošenosti komponenti kao što su osovina zavrtnja, oštrice vijka, unutrašnji zid cilindra i drenažni otvori. Zamijenite jako istrošene komponente na vrijeme kako biste osigurali normalan rad i učinak odvodnje opreme.

3. Održavanje podmazivanja: Redovno podmazujte komponente u pogonskom sistemu, kao što su motor, reduktor brzine i ležajevi. Odaberite odgovarajuće ulje ili mast za podmazivanje te ih dodajte i zamijenite prema propisanom ciklusu i doziranju.

4. Zatezanje spojnih dijelova: Redovno provjeravajte sve priključne dijelove i pričvrsne elemente opreme, kao što su vijci i matice, kako biste bili sigurni da su sigurno pričvršćeni i spriječili vibracije i kvarove uzrokovane labavošću.

5. Inspekcija električnog sistema: Redovno pregledavajte kola, senzore, kontrolere i druge komponente električnog kontrolnog sistema kako biste osigurali njihov normalan rad i brzo otklonili električne greške.

Popularni tagovi: zgušnjivač za vijčane preše, Kina dobavljači zgušnjivača za vijčane preše, fabrika, сүс өҙөү ҡорамалдары, ҡағыҙ етештереү концентрацияһы системаһы, канализация ҡорамалдары етештереүселәр, паяльный экран кәрзине, целлюлоза флоккуляция контроле һәм концентрация системаһы, коммерция йыуыу ҡорамалдары